On voit que tous les ateliers d'injection sont à haute température, étouffants, et la température atteint même 40-45 degrés, voire plus. Certains ateliers de moulage par injection disposent de nombreuses fleurs à axe de haute puissance. Après les climatiseurs respectueux de l'environnement, le problème de la température élevée et de la chaleur ne peut pas être amélioré et il ne ressent pas l'effet du refroidissement. Certaines usines ont installé plusieurs grands climatiseurs centraux pour l'atelier de moulage par injection, mais il y avait toujours une température élevée et maussade, sans améliorations significatives.

Faisons d'abord une évaluation. Quelle est la puissance totale d’un atelier de moulage par injection de 1 000 mètres carrés ? Cela peut être 800 kilowatts, 1 300 kilowatts ou 2 000 kilowatts. La chaleur générée par la consommation d'énergie de la machine de moulage par injection ne représente qu'une partie de la chaleur évacuée par l'eau de refroidissement du moule, et la grande quantité de chaleur émise dans l'air ne peut pas être évacuée à temps. Comment la réfrigération de la climatisation centrale qui correspond à la climatisation centrale haute puissance peut-elle neutraliser la chaleur ? Je pense que c'est déjà une question qui n'a aucune signification pratique. La réfrigération sera un nombre astronomique nécessaire à la chaleur et à la neutralité. Peut-être que cela correspond à un climatiseur central d’une telle puissance ?

Étant donné que le climatiseur central n’atteint pas l’effet de refroidissement, est-il acceptable de s’évaporer et de réfrigérer avec de l’eau ? La plupart des gens pensent à évacuer la chaleur par le ventilateur et à remplacer l’air frais. Un ventilateur à roulement d'un diamètre de 800 mm équivaut à 5,5 kilowatts ou 4,5 kilowatts et la consommation électrique est très importante. Pourquoi ces ateliers de moulage par injection dans de grands ventilateurs à gros roulements ne ressentent-ils toujours pas l'effet d'amélioration comme l'original ?

Il y a trois raisons au mauvais effet de refroidissement de l'atelier de moulage par injection :

1. L’efficacité du ravitaillement en carburant des ventilateurs de l’axe est trop faible. La vitesse des ventilateurs des axes est généralement de 2800 ou 1400 tr/min. Consommation d'énergie élevée, gros bruit et inefficacité.

2. La position d'installation de l'éolienne est incorrecte et le ventilateur est installé autour de l'atelier.

3. Il n'y a pas de fenêtre fermée, le gaz évacué entre par la fenêtre, l'air tourne entre le ventilateur et la fenêtre et le gaz dans l'atelier ne peut pas être aspiré.

La seule solution correcte de ventilation et de refroidissement de l’atelier de moulage par injection est la ventilation à pression négative. La vitesse du vent et les temps de conversion de l'air peuvent être conçus. Il peut être expiré une fois toutes les minutes ou en 30 secondes. La vitesse du vent dépend également de la distance entre l’entrée d’air et la sortie d’air. Si la distance entre l'entrée d'air et la sortie est de 60 mètres, le nombre de changements d'air est d'une fois par minute, alors la vitesse du vent = 60 mètres/60 secondes = 1 mètre/seconde. Un ventilateur à pression négative de 56 pouces peut garantir que l'installation spatiale de 800 mètres cubes soit respirable une fois par minute. Avec une ventilation aussi rapide, la température de l’atelier ne peut pas augmenter. Le séchage naturel des cheveux rend le corps humain frais et confortable. Les ventilateurs à pression négative sont évacués de l'air pour réduire la pression de l'air intérieur, l'air intérieur se raréfie, formant une zone de pression négative et l'air circule dans la pièce en raison de la différence de pression entre la pression de l'air. Dans l'application réelle de l'installation industrielle, le ventilateur à pression négative est concentré sur le côté de l'usine, l'entrée d'air est de l'autre côté du bâtiment de l'usine et l'air de l'entrée d'air vers le sapin à pression négative forme une convection. ventilateur. Ce faisant, les portes et fenêtres proches des ventilateurs négatifs sont fermées et l'air est forcé de circuler dans l'atelier depuis les portes et fenêtres de l'entrée d'air. L'air était évacué de l'entrée d'air de l'atelier depuis l'aéroport, provenant de l'atelier, et l'atelier était évacué du ventilateur à pression négative. La ventilation est complète et efficace, et la pression de l'air peut atteindre 99 %.

Si vous souhaitez obtenir l'effet de la climatisation, vous pouvez installer des rideaux d'eau dans l'air. Pourquoi l'effet des climatiseurs environnementaux ne peut-il pas être réalisé ? Face à un environnement particulier, qui se révèle un maître naturellement distingué.