ಎಲ್ಲಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಉಬ್ಬುವುದು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು 40-45 ಡಿಗ್ರಿ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ನೋಡುತ್ತೇವೆ. ಕೆಲವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಅಕ್ಷದ ಹೂವುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಏರ್ ಕಂಡಿಷನರ್ಗಳ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಇದು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಕೆಲವು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಶಾಪ್‌ಗಾಗಿ ಹಲವಾರು ದೊಡ್ಡ ಕೇಂದ್ರ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದವು, ಆದರೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಸುಧಾರಣೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಅದು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿತ್ತು.

ಮೊದಲು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡೋಣ. 1000-ಚದರ ಮೀಟರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಒಟ್ಟು ಶಕ್ತಿ ಎಷ್ಟು? ಇದು 800 ಕಿಲೋವ್ಯಾಟ್ ಇರಬಹುದು, 1300 ಕಿಲೋವ್ಯಾಟ್ ಇರಬಹುದು ಅಥವಾ 2000 ಕಿಲೋವ್ಯಾಟ್ ಇರಬಹುದು. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವು ಅಚ್ಚಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಮೂಲಕ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವ ಶಾಖದ ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಹೊರಸೂಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಶಾಖವನ್ನು ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಕೇಂದ್ರ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಕೇಂದ್ರೀಯ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವು ಹೇಗೆ? ಇದು ಈಗಾಗಲೇ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಹತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಪ್ರಶ್ನೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ. ವಿಲ್ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವು ಶಾಖ ಮತ್ತು ತಟಸ್ಥತೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಖಗೋಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಬಹುಶಃ ಇದು ಅಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಕೇಂದ್ರ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ?

ಕೇಂದ್ರ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣವು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತಲುಪುವುದಿಲ್ಲವಾದ್ದರಿಂದ, ಆವಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ನೀರಿನಿಂದ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಮಾಡುವುದು ಸರಿಯೇ? ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು ಫ್ಯಾನ್ ಮೂಲಕ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಮತ್ತು ತಾಜಾ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಯೋಚಿಸುತ್ತಾರೆ. 800 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೇರಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್ 5.5 ಕಿಲೋವ್ಯಾಟ್ಗಳು ಅಥವಾ 4.5 ಕಿಲೋವ್ಯಾಟ್ಗಳು, ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ದೊಡ್ಡ ಬೇರಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಮೂಲ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಣೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಏಕೆ ಅನುಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ?

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಕಳಪೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ಮೂರು ಕಾರಣಗಳಿವೆ:

1. ಅಕ್ಷದ ಅಭಿಮಾನಿಗಳ ಇಂಧನದ ದಕ್ಷತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಅಕ್ಷದ ಅಭಿಮಾನಿಗಳ ವೇಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2800 ಅಥವಾ 1400 rpm ಆಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ದೊಡ್ಡ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಥತೆ.

2. ವಿಂಡ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸ್ಥಾನವು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಸುತ್ತಲೂ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

3. ಮುಚ್ಚಿದ ಕಿಟಕಿ ಇಲ್ಲ, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ಡ್ ಅನಿಲವು ಕಿಟಕಿಯಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ, ಗಾಳಿಯು ಫ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿಯ ನಡುವೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಅನಿಲವನ್ನು ಎಳೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಸರಿಯಾದ ವಾತಾಯನ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ವಾತಾಯನ. ಗಾಳಿಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಇದನ್ನು 1 ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಒಮ್ಮೆ ಬಿಡಬಹುದು ಅಥವಾ 30 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಗಾಳಿಯ ವೇಗವು ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರದಿಂದ ಔಟ್ಲೆಟ್ಗೆ ಇರುವ ಅಂತರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯ ಒಳಹರಿವಿನಿಂದ ಔಟ್ಲೆಟ್ಗೆ ಅಂತರವು 60 ಮೀಟರ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಗಾಳಿಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ನಿಮಿಷಕ್ಕೊಮ್ಮೆ, ನಂತರ ಗಾಳಿಯ ವೇಗ = 60 ಮೀಟರ್ / 60 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು = 1 ಮೀಟರ್ / ಸೆಕೆಂಡ್. 56-ಇಂಚಿನ ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಫ್ಯಾನ್ 800 ಘನ ಮೀಟರ್ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಸ್ಥಾವರವು ಒಂದು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಒಮ್ಮೆ ಉಸಿರಾಡುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಕ್ಷಿಪ್ರ ವಾತಾಯನದಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಏರಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕೂದಲು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು ಮಾನವ ದೇಹವನ್ನು ತಂಪಾಗಿ ಮತ್ತು ಆರಾಮದಾಯಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಒಳಾಂಗಣ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಅಭಿಮಾನಿಗಳನ್ನು ಗಾಳಿಯಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒಳಾಂಗಣ ಗಾಳಿಯು ತೆಳುವಾಗುತ್ತದೆ, ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದ ನಡುವಿನ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ ಗಾಳಿಯು ಕೋಣೆಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ಥಾವರದ ನಿಜವಾದ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ, ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಫ್ಯಾನ್ ಸಸ್ಯದ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಗಾಳಿಯ ಒಳಹರಿವು ಸಸ್ಯದ ಕಟ್ಟಡದ ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಒಳಹರಿವಿನಿಂದ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಫರ್ಗೆ ಗಾಳಿಯು ಸಂವಹನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಊದುವವನು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಋಣಾತ್ಮಕ ಅಭಿಮಾನಿಗಳ ಬಳಿ ಬಾಗಿಲುಗಳು ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯು ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರದ ಬಾಗಿಲುಗಳು ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿಗಳಿಂದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ ಹರಿಯುವಂತೆ ಒತ್ತಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏರ್‌ಪೋರ್ಟ್‌ನಿಂದ ವರ್ಕ್‌ಶಾಪ್‌ಗೆ ಏರ್ ಇನ್ಲೆಟ್‌ನಿಂದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಯಿತು, ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಿಂದ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಫ್ಯಾನ್‌ನಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲಾಯಿತು. ವಾತಾಯನವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವು 99% ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನೀವು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಪರದೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು. ಪರಿಸರ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣಗಳ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಏಕೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ? ವಿಶೇಷ ಪರಿಸರದ ಮುಖದಲ್ಲಿ, ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಮಾಸ್ಟರ್.