Soluție de temperatură ridicată și răcire a atelierului de turnare prin injecție - instalați ventilatoare de evacuare

Vedem că toate atelierele de injecție sunt la temperatură ridicată, înăbușitoare, iar temperatura ajunge chiar și la 40-45 de grade, sau chiar mai mare. Unele ateliere de turnare prin injecție au o mulțime de flori de mare putere. După aparatele de aer condiționat de protecție a mediului, problema temperaturii ridicate și a căldurii nu poate fi îmbunătățită și nu simte efectul răcirii. Unele fabrici au instalat mai multe aparate centrale mari de aer condiționat pentru atelierul de turnare prin injecție, dar acesta era încă la temperatură ridicată și îmbufnat, fără îmbunătățiri semnificative.

Să facem mai întâi o evaluare. Care este puterea totală a unui atelier de turnare prin injecție de 1000 de metri pătrați? Poate fi de 800 de kilowați, poate fi de 1300 de kilowați sau poate fi de 2000 de kilowați. Căldura generată de consumul de energie al mașinii de turnat prin injecție este doar o parte din căldura evacuată prin apa de răcire a matriței, iar cantitatea mare de căldură emisă în aer nu poate fi evacuată în timp. Cum poate un sistem frigorific central de aer condiționat care se potrivește cu aerul condiționat central de mare putere să neutralizeze căldura? Cred că aceasta este deja o întrebare care nu are nicio semnificație practică. Refrigerarea va fi un număr astronomic necesar pentru căldură și neutralitate. Poate se potrivește cu un aparat de aer condiționat central de mare putere?

Deoarece aparatul de aer condiționat central nu atinge efectul de răcire, este bine să se evapore și să se răcească cu apă? Majoritatea oamenilor se gândesc la descărcarea căldurii prin ventilator și la înlocuirea aerului proaspăt. Un ventilator cu rulment cu diametrul de 800 mm are 5,5 kilowati sau 4,5 kilowati, iar consumul de energie este foarte mare. De ce acele ateliere de turnare prin injecție într-un ventilator mare de rulmenți încă nu simt efectul îmbunătățirii ca originalul?

2019_11_05_15_21_IMG_5264

Există trei motive pentru efectul slab de răcire al atelierului de turnare prin injecție:

 

1. Eficiența alimentării ventilatoarelor axelor este prea scăzută. Viteza ventilatoarelor axelor este în general de 2800 sau 1400 rpm. Consum mare de energie, zgomot mare și ineficient.

 

2. Poziția de instalare a turbinei eoliene este greșită, iar ventilatorul este instalat în jurul atelierului.

 

3. Nu există fereastră închisă, gazul evacuat intră de la fereastră, aerul se întoarce între ventilator și fereastră, iar gazul din atelier nu poate fi tras.

Singura soluție corectă de ventilație și răcire a atelierului de turnare prin injecție este ventilația cu presiune negativă. Pot fi proiectate viteza vântului și timpii de conversie a aerului. Poate fi expirat o dată la 1 minut sau poate fi transformat în 30 de secunde. Viteza vântului depinde și de distanța de la intrarea la ieșire a aerului. Dacă distanța de la intrarea aerului la ieșire este de 60 de metri, numărul de schimbări de aer este o dată pe minut, atunci viteza vântului = 60 de metri/60 de secunde = 1 metru/secundă. Un ventilator cu presiune negativă de 56 de inci poate asigura că instalația spațială de 800 de metri cubi este respirabilă o dată la un minut. Într-o ventilație atât de rapidă, temperatura atelierului nu poate crește. Uscarea naturală a părului face ca corpul uman să se simtă răcoros și confortabil. Ventilatoarele cu presiune negativă sunt evacuate din aer pentru a reduce presiunea aerului din interior, aerul din interior devine subțire, formând o zonă de presiune negativă, iar aerul curge în cameră datorită diferenței de presiune dintre presiunea aerului. În aplicarea efectivă a instalației industriale, ventilatorul de presiune negativă este concentrat pe partea laterală a instalației, admisia de aer se află pe cealaltă parte a clădirii instalației, iar aerul de la intrarea de aer la presiunea negativă formează o convecție. suflante. În acest proces, ușile și ferestrele din apropierea ventilatoarelor negative sunt închise, iar aerul este forțat să curgă în atelier de la ușile și ferestrele admisiei de aer. Aerul a fost evacuat de la priza de aer în atelierul din aeroport, curgând din atelier, iar atelierul a fost evacuat de la ventilatorul de presiune negativă. Ventilația este completă și eficientă, iar presiunea aerului poate fi de până la 99%.

2019_11_05_15_21_IMG_5266

Dacă doriți să obțineți efectul aerului condiționat, puteți instala perdele de apă în aerul din aer. De ce nu se poate face efectul aparatelor de aer condiționat de mediu? În fața unui mediu deosebit, care este un maestru natural distins.


Ora postării: 06-12-2022