Cerințele clienților pentruRăcitor de aer XIKOOproiect de ventilație și răcire:

Problema temperaturii ridicate și căldurii însuflețite în atelier este deosebit de gravă vara. Temperatura maximă ajunge la 38℃, iar eficiența muncii lucrătorilor este afectată. De exemplu, angajații din atelierul de turnare prin injecție sunt în poziții fixe, Mașinile nu reprezintă o problemă atunci când suferă de căldură. Prin urmare, ne preocupăm de scăderea temperaturii mediului din jurul lucrătorilor sub 28°C. oamenii sunt înghesuiți în restul atelierului de feronerie și al atelierului de ambalare . au nevoie să combine răcirea globală cu răcirea stâlpilor, pentru a accelera schimbul de aer. Astfel, aerul curat, proaspăt și rece poate fi furnizat rapid atelierului.

Scheme de proiectare alerăcitor de aer industrialproiect:

Inginerii XIKOO au vizitat personal site-ul pentru a investiga problemele de mediu ale atelierului și cerințele de îmbunătățire. Există 70 de mașini de turnat prin injecție în atelierul de injecție, 52 de echipamente de prelucrare hardware în atelierul de hardware și 118 poziții în atelierul de ambalare, pentru a ajuta compania să atingă obiectivul de economisire a energiei și de economisire a banilor. , 24 de seturi de răcitoare de aer industriale XIKOO sunt instalate în atelierul de injecție, iar temperatura de ieșire a aerului rece este de 26-28℃. Atelierul de feronerie și atelierul de ambalare sunt instalate fiecare cu 12 seturi de aparate de aer condiționat cu apă ecologice și sunt instalate un total de 24 de seturi de răcitoare de apă. Aerul proaspăt rece este livrat în fiecare zonă de lucru care trebuie răcită, ceea ce poate obține un efect de răcire rapid de 5-10 ℃ în mediul atelierului.

Avantajele alegerii răcitorului de aer industrial cu evaporare XIKOO:

1. Răcire rapidă și efect bun: tamponul de răcire prin evaporare de înaltă eficiență poate scădea cu 5-12 grade într-un minut după pornire și funcționare, iar răcirea rapidă poate îndeplini cerințele lucrătorilor din atelier privind temperatura mediului în atelier.

2. Cost redus de investiție: în comparație cu instalarea aparatelor de aer condiționat tradiționale cu compresor, costul investiției poate fi economisit cu 80%.

3. Economisire și economisire a energiei: o unitate de răcire de aer industrial cu flux de aer de 18000 m3/h consumă doar 1 kWh de energie electrică pentru o oră de lucru, iar suprafața efectivă a țevii este de 100-150 de metri pătrați.

4. Rezolvați o varietate de probleme de mediu simultan: răcire, ventilație, ventilație, îndepărtarea prafului, îndepărtarea mirosului, creșterea conținutului de oxigen din interior și reducerea daunelor gazelor toxice și nocive pentru corpul uman.

5. Siguranță și stabilitate, rată de eșec extrem de scăzută: 30.000 de ore de funcționare în siguranță cu zero defecțiuni, protecție împotriva arderii uscate și împotriva incendiilor, protecție împotriva lipsei de apă, funcționare sigură și stabilă și utilizare fără griji.

6. Durată lungă de viață: 7-15 ani

7. Costul de întreținere este neglijabil: mediul de răcire al răcitorului de aer prin evaporare este apa de la robinet, așa că nu este nevoie să umpleți agentul frigorific pentru întreținere, cum ar fi aparatele de aer condiționat tradiționale cu compresor, și trebuie doar să curățați placa de răcire în mod regulat pentru a asigura efectul de răcire. Fără a fi slăbită, frecvența curățeniei și întreținerii generale poate fi garantată o dată pe an. În comparație cu aparatele de aer condiționat tradiționale, poate economisi multe costuri pentru o utilizare ulterioară.