ہم دیکھتے ہیں کہ انجیکشن کی تمام ورکشاپیں زیادہ درجہ حرارت، تیز ہوتی ہیں، اور درجہ حرارت 40-45 ڈگری، یا اس سے بھی زیادہ تک پہنچ جاتا ہے۔ کچھ انجیکشن مولڈنگ ورکشاپوں میں بہت زیادہ طاقت والے محور پھول ہوتے ہیں۔ ماحولیاتی تحفظ کے ایئر کنڈیشنر کے بعد، اعلی درجہ حرارت اور گرمی کا مسئلہ بہتر نہیں ہوسکتا ہے، اور یہ ٹھنڈک کا اثر محسوس نہیں کرتا. کچھ فیکٹریوں نے انجیکشن مولڈنگ ورکشاپ کے لیے کئی بڑے سنٹرل ایئر کنڈیشنر لگائے، لیکن یہ اب بھی زیادہ درجہ حرارت اور اداس تھا، بغیر کسی خاص بہتری کے۔

آئیے پہلے ایک تشخیص کرتے ہیں۔ 1000 مربع میٹر انجیکشن مولڈنگ ورکشاپ کی کل طاقت کتنی ہے؟ یہ 800 کلو واٹ ہو سکتا ہے، یہ 1300 کلو واٹ ہو سکتا ہے، یا یہ 2000 کلو واٹ ہو سکتا ہے۔ انجیکشن مولڈنگ مشین کی توانائی کی کھپت سے پیدا ہونے والی حرارت مولڈ کے ٹھنڈے پانی کے ذریعے خارج ہونے والی گرمی کا صرف ایک حصہ ہے، اور ہوا میں خارج ہونے والی گرمی کی بڑی مقدار کو وقت پر خارج نہیں کیا جا سکتا۔ مرکزی ائر کنڈیشنگ ریفریجریشن جو ہائی پاور سنٹرل ائر کنڈیشنگ سے میل کھاتا ہے گرمی کو بے اثر کیسے کر سکتا ہے؟ میرے خیال میں یہ پہلے سے ہی ایک سوال ہے جس کی کوئی عملی اہمیت نہیں ہے۔ ول ریفریجریشن ایک فلکیاتی نمبر ہو گا جو حرارت اور غیرجانبداری کے لیے درکار ہے۔ شاید یہ اس طرح کے ایک اعلی طاقت مرکزی ایئر کنڈیشنر سے میل کھاتا ہے؟

چونکہ سنٹرل ایئر کنڈیشنر کولنگ اثر تک نہیں پہنچتا، تو کیا پانی سے بخارات بن کر فریج میں رکھنا ٹھیک ہے؟ زیادہ تر لوگ پنکھے کے ذریعے گرمی خارج کرنے اور تازہ ہوا کی جگہ لینے کے بارے میں سوچتے ہیں۔ ایک بیئرنگ پنکھا جس کا قطر 800 ملی میٹر ہے 5.5 کلو واٹ یا 4.5 کلو واٹ ہے، اور بجلی کی کھپت بہت زیادہ ہے۔ ان انجیکشن مولڈنگ ورکشاپس میں بڑے بڑے بیئرنگ پنکھے اب بھی اصل کی طرح بہتری کا اثر کیوں محسوس نہیں کرتے؟

انجیکشن مولڈنگ ورکشاپ کے ناقص کولنگ اثر کی تین وجوہات ہیں:

1. محور پرستاروں کے ایندھن کی کارکردگی بہت کم ہے۔ محور پرستاروں کی رفتار عام طور پر 2800 یا 1400 rpm ہوتی ہے۔ زیادہ توانائی کی کھپت، بڑا شور، اور ناکارہ۔

2. ونڈ ٹربائن کی تنصیب کی پوزیشن غلط ہے، اور پنکھا ورکشاپ کے ارد گرد نصب ہے۔

3. کوئی بند کھڑکی نہیں ہے، خارج ہونے والی گیس کھڑکی سے اندر آتی ہے، ہوا پنکھے اور کھڑکی کے درمیان گھومتی ہے، اور ورکشاپ میں گیس نہیں کھینچی جا سکتی۔

انجیکشن مولڈنگ ورکشاپ کا واحد صحیح وینٹیلیشن اور کولنگ حل منفی پریشر وینٹیلیشن ہے۔ ہوا کی رفتار اور ہوا کے تبادلوں کے اوقات کو ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔ اسے 1 منٹ میں ایک بار باہر نکالا جا سکتا ہے یا اسے 30 سیکنڈ میں بنایا جا سکتا ہے۔ ہوا کی رفتار کا انحصار ایئر انلیٹ سے آؤٹ لیٹ تک کے فاصلے پر بھی ہوتا ہے۔ اگر ایئر انلیٹ سے آؤٹ لیٹ تک کا فاصلہ 60 میٹر ہے، ہوا کی تبدیلیوں کی تعداد ایک منٹ میں ایک بار ہے، تو ہوا کی رفتار = 60 میٹر/60 سیکنڈ = 1 میٹر/سیکنڈ۔ 56 انچ کا منفی دباؤ والا پنکھا اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ 800 کیوبک میٹر خلائی پلانٹ ایک منٹ میں ایک بار سانس لینے کے قابل ہو۔ اتنی تیز وینٹیلیشن میں ورکشاپ کا درجہ حرارت نہیں بڑھ سکتا۔ قدرتی بالوں کو خشک کرنے سے انسانی جسم ٹھنڈا اور آرام دہ محسوس ہوتا ہے۔ اندرونی ہوا کے دباؤ کو کم کرنے کے لیے منفی دباؤ والے پنکھے ہوا سے باہر نکل جاتے ہیں، اندرونی ہوا پتلی ہو جاتی ہے، جس سے منفی دباؤ کا علاقہ بنتا ہے، اور ہوا کے دباؤ کے درمیان دباؤ کے فرق کی وجہ سے ہوا کمرے میں جاتی ہے۔ صنعتی پلانٹ کے اصل استعمال میں، منفی دباؤ کا پنکھا پلانٹ کے ایک طرف مرکوز ہوتا ہے، ہوا کا داخلی حصہ پلانٹ کی عمارت کے دوسری طرف ہوتا ہے، اور ہوا کے اندر جانے سے منفی دباؤ والی ہوا ایک کنویکشن بناتی ہے۔ بنانے والا اس عمل میں، منفی پنکھوں کے قریب دروازے اور کھڑکیاں بند کر دی جاتی ہیں، اور ہوا کو ایئر انلیٹ کے دروازوں اور کھڑکیوں سے ورکشاپ میں جانے پر مجبور کیا جاتا ہے۔ ہوائی اڈے سے ورکشاپ تک ہوا کو ایئر انلیٹ سے خارج کیا گیا تھا، ورکشاپ سے بہتی تھی، اور ورکشاپ کو منفی دباؤ والے پنکھے سے خارج کیا گیا تھا۔ وینٹیلیشن مکمل اور موثر ہے، اور ہوا کا دباؤ 99% تک زیادہ ہو سکتا ہے۔

اگر آپ ایئر کنڈیشنگ کا اثر حاصل کرنا چاہتے ہیں، تو آپ ہوا میں پانی کے پردے لگا سکتے ہیں۔ ماحولیاتی ایئر کنڈیشنرز کا اثر کیوں نہیں کیا جا سکتا؟ ایک خاص ماحول کے سامنے، جو فطری طور پر ممتاز ہے۔